De tilpassede funktioner i madrasproduktionslinjen afspejles hovedsageligt i følgende aspekter:
Højt automatiseret: Den fuldautomatiske madrasproduktionslinje kan automatisk gennemføre alle aspekter af madrasproduktionen, herunder fodring, placering, sprøjtning, transport osv. Og realisere meget automatiseret produktion.
Integreret avanceret udstyr: Produktionslinjen integrerer en række avancerede mekaniske udstyr, såsom automatisk feeder, dobbeltlags rulleoverførselslinje, varm smeltelimsprøjte, 180- grad flip enhed, robotkompositteknologi, transportbånd, inspektionsplatform, quiltningsmaskine, kantmaskine og fuldt automatisk pakningssystem osv.
Improver produktionseffektivitet og produktkvalitet: Den fuldautomatiske produktionslinje kan producere op til 600 madrasser om dagen, hvilket i høj grad sparer arbejdsomkostninger og forbedrer den samlede produktivitet. Ved at introducere avanceret teknologi og optimere produktionsprocesser forbedres kvalitetsstabiliteten af færdige produkter.
Eksuelt produktion: Produktionslinjen kan tilpasse madrasser af forskellige specifikationer og hårdhed i henhold til kundens behov for bedre at tjene forbrugere.
Intelligent Management: PLC -centraliseret kontrol er vedtaget, og specielle fotoelektriske switches bruges som sensorer. Den designede output er mellem 100-1000 senge\/8 timer. Produktionslinjen kombinerer også RFID -chip -teknologi og MES -system for at realisere big data -indsamling og sporing af hele livscyklussen for madrasproduktionen.
Energibesparelse og miljøbeskyttelse: Gennem den automatiske kontrol og automatiske sortering af systemet fungerer produktionslinjen i energibesparende og driftsbetingelser med lav effekt, hvilket reducerer energiforbruget. Derudover bruges pneumatisk drivudstyr i stedet for almindelige drivmotorer til yderligere at spare strømforbruget og reducere sandsynligheden og omkostningerne ved vedligeholdelse af udstyr.